1. Panoramica del prodotto

Questo prodotto è un prodotto di tecnologia di immagine originale di marca GBEMA importato da Kinmen dall'Italia. È guidato da servomotori come principale fonte di alimentazione per azionare la macchina, e non richiede un sistema idraulico. Per l'elaborazione di formatura delle estremità dei condotti/raccordi, il meccanismo di formatura della plastica metallica viene applicato principalmente per formare i condotti. Tecniche di lavorazione come espansione, contrazione, rinforzo del molo, rigonfiamento, ribaltamento e punzonatura.La macchina di formatura dell'estremità del tubo CNC pricipalmente è utilizzata per la formazione e l'elaborazione delle estremità dei raccordi per tubi come aerei, razzi, motori, parti automobilistiche, attrezzature di scambio termico, attrezzature mediche, ecc. È progettata con sei stazioni di stampo (8 o 10 stazioni opzionali), una o più delle quali sono funzioni della testa rotante. La macchina di formatura dell'estremità del tubo CNC utilizza servomotori per cambiare le posizioni della muffa e alimentare e guidare la testa rotante. Dopo che i raccordi per tubi sono installati sulla macchina, la macchina di formatura dell'estremità del tubo CNC ha completamente automatico cinque volte espansione e contrazione e una volta che gira l'elaborazione dei raccordi per tubi. Il design della struttura dell'estremità del tubo CNC che forma la macchina è ragionevole, con sufficiente rigidità dinamica e statica. I componenti principali della macchina di formatura dell'estremità del tubo CNC sono realizzati con materiali di alta qualità e i componenti meccanici, elettrici, pneumatici, idraulici selezionati e sistemi di controllo sono prodotti di serie avanzati, di alta qualità e affidabili. La macchina di formatura dell'estremità del tubo CNC ha un alto grado di automazione, funzionamento semplice, aspetto bello, alta efficienza, alta affidabilità e alta precisione.

2. Scopo principale

Per l'elaborazione di formatura delle estremità dei condotti/raccordi, il meccanismo di formatura della plastica metallica viene applicato principalmente per formare i condotti. Tecniche di lavorazione come espansione, contrazione, rinforzo del molo, rigonfiamento, ribaltamento e punzonatura.

3. Le immagini di riferimento sono le seguenti

• L'estremità del tubo che forma la macchina adotta una struttura di progettazione orizzontale.

• Il design ha da una a sei postazioni di lavoro, una delle quali è una workstation rotante.

• Lo stampo è installato sulla testa della macchina, che si muove orizzontalmente ed è guidato da un cilindro dell'olio.

• Il design ha un metodo di bloccaggio orizzontale.

• Il metodo di utilizzare raccordi per tubi per tenere in posizione mentre lo stampo si muove per la lavorazione dello stampaggio.

• Può contemporaneamente avere funzioni multiple come espansione, contrazione, rotazione della scanalatura, assemblaggio della manica e capovolgimento della manica.

• Il movimento di alimentazione è guidato dai servomotori Siemens, con alta precisione.

• Adottando il sistema CNC di Siemens per controllare il funzionamento automatico delle apparecchiature.

• L'estremità del tubo multistation che forma la macchina ha un sistema di lubrificazione indipendente per la lavorazione dei prodotti.

• L'estremità del tubo della stazione multipla che forma la macchina è dotata di un dispositivo di soffiaggio del chip dell'aria compressa.

• L'estremità del tubo della stazione multipla che forma la macchina ha la funzione di posizionare le estremità anteriori e posteriori del tubo per garantire che soddisfi i requisiti dopo la formazione.

• Dotato di un sistema di raffreddamento idraulico per garantire un funzionamento stabile a lungo termine della macchina.

• Ha funzioni sia manuali che automatiche ed è dotato di un dispositivo di arresto di emergenza, garantendo un'elevata sicurezza.

• In modalità manuale,Dotato della funzione di funzionamento di controllo della corsa, è facile regolare la macchina e lo stampo.

• Il ciclo di elaborazione di ogni postazione di lavoro è3-6secondo/Oggetto.

• In modalità automatica, dopo aver attivato l'interruttore a pedale, la macchina completa automaticamente la lavorazione di un pezzo, migliorando l'efficienza.

• La progettazione della macchina ha una funzione di contatore che può registrare la quantità di elaborazione di questo spostamento.